EXPERTISE INDUSTRIELLE

EXPERTISE INDUSTRIELLE

Pour répondre aux enjeux de Rentabilité, Capacité, d’industrialisation ou de  Cession-Acquisition, les outils ci-dessous pourront être déployés, en synergie avec les expertises Achats et Gestion / Stratégie d’Entreprise 

DIAGNOSTIC INITIAL

Analyse documentaire :

  • Inventaire des actifs
  • Baux, Plans des locaux,
  • Manuel qualité et procédures
  • Dossiers de maintenance 

Audit terrain  :

  • Etat général des actifs industriels et conformité
  • Photos des équipements majeurs,
  • Analyse des zones (dont stockage) et flux
  • Analyse de processus, Chronométrages, TRS
  • Audit système (/référentiel adapté),
  • Analyse des indicateurs
  • RH : identification et qualification des hommes-clés, polyvalence, …

Rapport d’audit & synthèse

  • Macro inventaire évalué (VNC<>vénal),
  • Synthèse sous forme de SWOT de l’outil Industriel
L’analyse de cette « photographie » permet d’identifier les domaines du nécessaire et du possible et de proposer des axes de travail pertinents.

PROPOSITIONS

Optimisation des moyens

  •  Engagement du Lean Manufactoring
    • Sélection d’outils et déploiement
  • Etude des flux et des zones
  • Ergonomie des postes
  • Optimisation de la Supply-Chain

Augmentation des moyens

  • Augmentation des Surfaces & Infrastructures 
  • Investissement de nouveaux moyens de production 
  • Recrutement de nouvelles compétences 
  • Mutation vers industrie 4.0
  • Acquisition d’un confrère ou un atelier compatible

Réorganisation de l’outil industriel

Après analyse de la valeur ajoutée, identification des savoir-faire stratégiques, ou nouvelle production   

  • Externalisation (make-or-buy), réinternalisation
  • Appropriation de nouvelles techniques suite à une reconception de composants ou une logique de rupture 

Des missions seront ensuite retenues et priorisées en fonction de la situation de l’entreprise et de ses objectifs : recherche de rentabilité/compétitivité, forte croissance de sa production ou ré-internalisation, répondre aux enjeux QHSE,

 

EXEMPLES de MISSIONS

Actions correctives urgentes

  • Mise en conformité des machines et équipements
  • Transfert de production suite à sinistre
  • Support dans le cadre d’Audit client ou de certification
  • Audit  de sous-traitant (qualification / contrôle)

Missions :

  • Pilotage de Projets d’externalisation / relocalisation,
  • Pilotage de projets de construction / modification d’usine,
  • Calcul de retour sur investissement complexe
  • Acquisition ou vente d’actifs industriels,
  • réorganisation des flux,
  • Déploiement du Lean Manufacturing
  • ergonomie de postes,
  • mise à niveau 4.0
  • Accompagnement dans l’acquisition d’entreprise

Domaines de prédilection :

  • Plasturgie (injection, moules)
  • Tuyauterie
  • Chaudronnerie
  • Charpente
  • Fabrication de Ressorts
  • Mécanique générale
  • Usinage
  • Assemblages